锂电池缺陷就用超声扫描显微镜来检测

       随着生活水平的提高，人们对于环境保护问题的重视。“锂电池”技术作为一种绿色环保可持续循环使用储存能源相关技术在近些年得到了较大的发展。锂电池动力电池组也被认为是替代化石燃油能源动力的最佳选择。

       电池的发展史：

       1800年伏特堆电池的发现到1836年丹尼尔电池的诞生、再到1859年铅酸电池的发明、再到1888年电池领域的实现商业化、再到后来1899年镍-镉电池、1901年镍-铁电池、锌锰电池的相继问世。直到1958年Harris提出采用有机电解液作为锂一次电池的电解质。再到后来90年代聚合物锂离子电池的商业化。最后是现在电动车动力电池使用的较为常见的磷酸铁锂电池和三元锂电池。

       锂电池优点：

       锂电池具有能量密度高、绿色环保、使用寿命长、体积小、比能高无记忆效应等优点。其中磷酸铁锂电池具有较高的稳定性、三元锂电池具有较高的耐低温性也是目前新能源汽车动力电池主要应用对象。

       锂电池安全性与缺陷检测方案

       对于高能量密度的锂电池而言其安全性问题一直是人们关注的重点。在锂电池生产制造过程中锂电池内部缺陷及电解液是否浸润充分、均匀关乎着锂电池的质量及健康状况。传统破坏性检测无法得到锂电池内部缺陷的整体状况。因此、寻找一种精准反应锂电池内部结构缺陷的检测方案是关键必要的。

       超声S-SAM是超声C扫描技术的简称。是检测材料内部缺陷的有效手段、相当于给工件做“B超”其主要是利用高频超声波反射、透射成像原理反映出工件内部结构图像、进而达到对材料内部缺陷判定的依据。

       Hiwave研发的水浸超声扫描显微镜基于超声成像原理利用（5-230MHZ）高频超声波束扫描高分辨率成像技术。（最高可达微米级别）搭载超声ABCT四种超声扫描模式对锂电池内部缺陷及浸润性方面有着较深的研究。可精准的反映出锂电池内部各个界面的缺陷及浸润性问题。

       Hiwave超声检测原理

       Hiwave超声扫描显微镜凭借着优异的检测性能，丰富的扫描模式、极高的分辨率成像、在国内新能源锂电池行业如华为、比亚迪、小米等得到了采纳及实践。并得到了较高的评价。目前，超声扫描显微镜在检测锂电池内部缺陷领域已成为最为权威的一种检测手段。