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837263
随着全球石油能源用量不断增大,全球对新能源可持续发展问题越来越重视,用洁净能源替代化石能源一直是人们追求的理想话发展之路,锂电池具有能量密度大,自由放电小,无记忆效应,工作电压范围广,寿命长,环境污染小等特点。是目前替代运输业等耗费石油能源的最佳选。
锂电池制造主要步骤为,极片制造,其中包括,合浆,涂布,辊压,制片,烘烤。电芯制造,组装,注液,电池PACK,封装,测试。 其中在锂电池合浆过程中电池中的导电剂和粘接剂能否均匀混合浸润,是一个锂电池质量品质的保证前提。如何保证电解液在锂电池电芯内部充分,均匀,沁润,是一个困扰,锂电池生产企业多年的难题,无数的工程师为此付出大量心血。
超声显微镜的出现为锂电池“浸润性”的难题提提供了一个个很好的方法,相比于X-ray射线检测对面积型缺陷不敏感,超声扫描显微镜表现出了绝佳的表现。不仅可精准分层逐层检测锂电池的侵润性,还可以算出缺陷面积,在缺陷定性定量上,批量生产中,数字化分析产品质量数据也有了依据,解决的困扰企业们的一直以来难以解决的难题。
Hiwave和伍水浸超声扫描显微镜
超声显微镜这一关键检测设备,自上世纪初以来一直被国外垄断,国内企想要购买。就是百万打底而且是最低配置。上海和伍智造营Hiwave联合上海交通大学,浙江大学研发数年终于攻破卡脖子技术 不仅配置高于国外品牌,检测结果受到华为,小米,正泰,中国电子,西门子等企业一致好评。